Fumée de silice pour les matériaux réfractaires de revêtement du haut fourneau

Fumée de silice pour la doublure du haut fourneau des matériaux réfractaires: cette microsilique est généralement ajoutée au ciment utilisé dans la muqueuse des hauts fourneaux dans les usines.

La fumée de silice pour la céramique est ajoutée à des matériaux réfractaires (tels que le ciment de silicate, les briques de four, etc.) en tant qu'additif, qui peut former une couche protectrice multi-couches en oxydation, et le faire avoir de bonnes propriétés mécaniques et anti-température à haute température Propriétés d'oxydation.
Après avoir ajouté des fumées de silice dans des matériaux réfractaires, ses propriétés de fluidité, de frittage, de liaison et de remplissage des pores sont améliorées à différents degrés. Il peut également réduire la consommation d'eau, faciliter la formation et améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Il existe de nombreux pores dans les réfractaires traditionnels, remplir la fumée de silice dans les pores améliore la densité en vrac et réduit la porosité, et la résistance peut être considérablement améliorée. Amélioration de la densité structurelle et de la résistance, réduisez le taux d'usure du matériau, améliorez la résistance à l'érosion.
La fumée de silice a une forte activité, peut former des particules colloïdales dans l'eau, ajouter la quantité appropriée de dispersant, peut améliorer la fluidité des matériaux réfractaires, améliorant ainsi les performances de coulée. La fumée de silice est facile à former du groupe -SI-OH dans l'eau, avec une forte hydrophilie et une activité, elle peut améliorer la cohésion des matériaux réfractaires, et en même temps, il a une amélioration plus importante par rapport aux performances de température élevée et peut étendre le Visage de service des produits réfractaires.