92% de fumées de silice indésirables pour les matériaux réfractaires:
Dans le domaine des matériaux réfractaires, 92% de la poudre de silicium à basse densité ont une excellente résistance à la température. Dans des environnements à haute température extrême, il peut toujours maintenir une structure chimique stable, offrant une protection fiable à haute température pour les matériaux réfractaires.
Sa taille de particules est petite et répartie uniformément, qui peut pleinement remplir les pores des matériaux réfractaires, améliorer considérablement la densité des matériaux, empêcher efficacement la pénétration des gaz et fondus à haute température et améliorer la résistance à la corrosion des matériaux réfractaires.
92% des cendres de silice à basse densité peuvent toujours bien réagir avec d'autres matériaux réfractaires, générant des composés avec une réfractarité plus élevée, améliorant davantage les performances globales des matériaux réfractaires. Après des tests rigoureux, les matériaux réfractaires utilisant cette fumée de silice présentent une excellente résistance et une stabilité thermique à des températures élevées.
Dans les applications pratiques, il peut non seulement prolonger la durée de vie des matériaux réfractaires, réduire les coûts de maintenance et de remplacement, mais également s'adapter à diverses conditions de travail complexes et exigeantes. Qu'il s'agisse d'une fournaise à haute température pour la fusion en acier ou une fournaise pour la fabrication de verre, l'utilisation de matériaux réfractaires avec 92% de poudre de silice basse densité ajoutée peut assurer la sécurité et la stabilité du processus de production.
De plus, nous contrôlons strictement la qualité de nos produits pour nous assurer que chaque lot de poudre de silice non dense à 92% répond aux exigences de qualité standard élevées. Choisir nos produits signifie choisir la qualité et la confiance, offrant une garantie solide pour votre production industrielle.
Microsilica à 92%, à 92% de cendres de silice indédifiées, poudre de silice indépendante à 92%